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产品宣传册

OptiCentric®101年
的行业标准透镜定心带到下一个级别

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OptiCentric®101年红外
VIS、MWIR和/或LWIR测量功能在一个乐器

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OptiCentric®线性
无旋转向心性提高测量速度和灵活性

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OptiCentric®线性的职业
自动化高速检查和向心性测量透镜系统

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AspheroCheck®向上
完全自动的向心性aspheres的测试

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CylinderCheck
测量圆柱透镜:无接触充电成为,灵活和迅速

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OptiCentric®用镜头旋转设备
的行业标准对中测量镜片

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OptiCentric®& LensAlign 2 d的空气
自动化和高效的句子对齐

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OptiCentric®& LensAlign 4 d
微透镜的高精度定位杆和四个自由度

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自动加载的向心性OptiCentric测量系统®100和对齐站at 100串行生产

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文学

微透镜的生产
小说微透镜的生产工艺中增加定心精度和成像性能

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自动化asphere向心性与AspheroCheck测试®向上
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高精度安装镜头生产
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视频贝TRIOPTICS
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视频拉登

活跃的镜头对准的策略

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OptiCentric SmartAlign——一个软件解决方案®

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视频拉登

多中心®巩固——繁殖镜头对准和巩固过程的效率

OptiCentric®

高精度测试设备向心性、对齐、巩固和焊接系统

的OptiCentric®产品组代表了全球标准光学对中测试和手动和自动注水泥和镜头和镜头组件的结合。极高程度的对中精度和集成操作,OptiCentric®在现代光学系统是不可或缺的产品。没有任何差异的样本有一个小型或非常大的直径,作品在视觉或红外光谱范围,或粘合,粘合或只是测量:模块化OptiCentric®系统允许各种不同的应用程序和样品的最佳组合。

应用程序

完成所有测量任务领域的向心性

与他们的应用程序,尤其是个人光学组件和镜头的光轴性测试系统,OptiCentric®系统是用于所有进货检查的各个组件之间的测试步骤,大会的支持和最终检查。必要的测量任务可以分开进行校准和生产过程或结合。

巩固和成键不是一直用于光学生产。TRIOPTICS,以下应用:

巩固使用LensAlign…

是单镜头的校准和巩固彼此的关系(紧身衣或更高价值的债券链接)或定心杆。巩固这个词用于校准和巩固的镜头。结合描述镜头的校准和胶结杆。这些可能性使用LensAlign ealized模块。

键…

对齐,安排在一个细胞和成键的一个或多个镜头。

Application_OptiCentric_Full

产品概述

样本的大小——特别是直径和重量对使用单位的组成有重要影响。基本单位是一般选择在这些标准的基础。每个基本单元的功能可以进一步提高(扩张阶段)

使测量这些不同的样品尺寸,高度的测量头安装阶段。

测量的自准直望远镜测量头可以移动灵活、精确的测量位置样本由电动栅栏。整个测量过程,例如多镜头组件的测量和校准,可以完全自动化。

OptiCentric®101年

向心性测试带到一个新的水平

OptiCentric®101

特别是稳定的结构和提高处理速度的因素4、OptiCentric®101年是提高精度和效率。

  • 镜头直径从0.5毫米到225毫米

  • 精度< 0.1µm

  • 调整桌子上最大样本的重量20公斤

  • 电动或手动阶段与500毫米旅行路径作为标准

的OptiCentric®101有两个布局:

  • 静态自准直望远镜:
    有了这个设置,自准直望远镜定位静态旅游轴之上。这降低了轧制缺陷的影响阶段,有助于改善记录的方位角如圆柱透镜测量。自准直望远镜还可以执行一个线性定心误差测量。

  • 移动自准直望远镜:
    这种传统的设置,自准直望远镜轴移动,最大限度地减少光损失的影响。

Statischer Autokollimator

OptiCentric®300年

可靠的决心向心性的大样本

OptiCentric®300

的OptiCentric®300可用于测量和调整镜头的直径400毫米。

  • 精度< 0.1µm

  • 最大轴向样品的重量300公斤(没有调整表)

  • 机动阶段旅游道路的990毫米

OptiCentric®300年了

稳定对于大型和重型样本

OptiCentric®600了

OptiCentric花岗岩基地®300提供了杰出的刚性和长期稳定的测试和校准与直径400毫米镜头。

  • 精度< 0.1µm

  • 最大轴向样品的重量450公斤

  • 电动空气轴承线性阶段的旅游道路1000毫米

OptiCentric®600年了

重物的精确定心

OptiCentric®600了

透镜组件与直径600毫米的集中和安全地使用OptiCentric保持一致®600年。

  • 精度< 0.1µm

  • 最大轴向样品的重量900公斤

  • 电动空气轴承阶段旅游道路的1500毫米

OptiCentric®800年了

最大的样本——最大的精度

的OptiCentric®800建议的测试和校准的最大大小的镜头组件,直径800毫米。

  • 精度< 0.1µm

  • 最大轴向样品的重量1200公斤

  • 电动空气轴承阶段旅游道路的1500毫米

扩张阶段

OptiCentric®3 d

确定中心厚度和空气间隙

扩张阶段的3 d允许完整的光学机械特性安装使用OptiCentric光学系统®

  • 向心性测试测量仪器和中心/气隙厚度测量
  • 对中测量精度< 0.1µm

  • 最大测量长度800毫米

OptiCentric®

加快镜头组装

每个OptiCentric®可以装上第二个测量头测试更复杂的透镜组件增加灵活性。

  • 紧凑的独立单元复杂光学系统的光轴性测试

  • 同时测量两个光学头缩短加工时间

  • 刚性系统允许高度精确的镜头对准

OptiCentric®红外

对中红外镜头的测试程序集

的OptiCentric®由IR-measurement增强头组装红外镜头的设置和测试组件。

  • MWIR之间的自动转换,LWIR和活力

  • 精度:0.25µm IR

  • 高操作舒适:视觉和红外系统以同样的方式运行

LensAlign

自动校准和巩固

OptiCentric®LensAlign使定位精度大幅提高,生产吞吐量。

  • 2µm对齐精度更好

  • 自动校准的上表面的曲率中心轴定义使用SmartAlign技术

  • 自动化的过程:软件控制测量、校准和紫外光固化

自动化和高效的句子对齐

微透镜的高精度定位杆和四个自由度

小说微透镜的生产工艺中增加centeringaccuracy和成像性能

完整的系统

OptiCentric®结合二维

全自动焊接镜片在细胞的两个自由度

OptiCentric®键2 d

自动对中测试,校准和成键细胞成为可能的镜头OptiCentric两个自由度®键2 d。

  • 对准精度< 2µm

  • 校准和基于SmartAlign结合软件模块

  • 配备三个执行机构自动校准过程

OptiCentric®结合5 d

高度精确的焊接和测试精度的光学与五自由度

OptiCentric®键5 d

使用OptiCentric精密光学测试很准确®结合5 d和保税五自由度的细胞。

  • 定位精度X / Y / Z < 1µm;θX,θY < 2 "
  • 自动化的流程
  • 运营商独立的结果

高精度安装镜头生产

OptiCentric®结合

精确的校准和成键的大型和重型镜头在一个单元中

精密光学部件的设置与直径800毫米和1200公斤的怀特岛使用OptiCentric发生®结合在两个自由度。

  • 2µm对齐精度更好

  • 自动和精确的高度调整焊接框架为了使逐步设置目标高度为1.5米

  • 极其有效的过程自校准和耗时的替换成键工具不再是必要的

AspheroCheck®向上

完全自动的向心性aspheres的测试

AspheroCheck®上

AspheroCheck®允许定心误差的自动测试和倾斜的非球面镜片

  • 测量精度高0.1µm为倾斜向心性和0.05弧分

  • 自动定位的样本和非接触式传感器

  • 完全自动化的测量结果的快速收集在不到1分钟

完全自动的向心性aspheres的测试

自动化asphere向心性testingwith AspheroCheck®向上

OptiCentric®线性的职业

在生产中快速、自动化测量

OptiCentric®线性职业

透镜系统可以检查使用OptiCentric向心性®线性PRO。一个精确的和误差补偿线性轴作为参考。

  • 与无旋转速度测量,线性测试设置

  • 自动测量系统大量的镜头

  • 在大量镜头的快速质量检测系统

自动化高速检查和向心性测量透镜系统

OptiCentric®线性

向心性测量位敏透镜组件

OptiCentric®线性

OptiCentric®固定的线性快速和精确的测量样品在任何方向(如水平)

  • 与无旋转测量线性测试设置

  • 决心向心性的独立样本的取向

  • 精确和error-compensated线性轴作为参考

无旋转向心性提高测量速度和灵活性

软件

OptiCentric的用户®整个测量系统控制,通过OptiCentric校准和巩固的过程®软件。这个软件控制组件-无论标准或可选的模块和测量过程。测量和评估,准确快速和高度。集成的静态分析允许可靠的和标准化的评估以及输出计量证书。

  • 立即检查测量过程实际显示的测量值在定心测量错误
  • 协调控制和评估的所有轴的有效测量
  • 数据获取和评估所有集成传感器提供了直接的结果
  • 自动对焦使可再生的测量值成为可能
  • 可选软件扩展测量镜头组件,aspheres和圆柱透镜
  • 专利多镜头软件模块的测量复杂的透镜组件
  • 定心误差计算和校准测量环境的独立自由地通过一个可确定的机械或光学参考轴(SmartAlign)
  • 数据导入和导出允许快速和复杂的文档
  • 直接评估通过废分析根据个人测试样品质量标准。
  • 优化生产流程由于特定于应用程序的用户界面胶结和结合,进一步客户特定的适应性要求

高性能模块多镜头,SmartAlign OptiCentric拐®成高精度的系统测试和手动或自动校准的复杂的透镜组件以及测量平面光学。

多镜头:测量和校准的目标,建立一个自由选择的参考轴

多镜头是测量和调整镜头组件的软件模块。每个透镜表面的定心错误组装和系统的定心决心无损。根据这些信息,单镜头或亚群体的向心性可以计算对自由选择的参考轴。

SmartAlign:正确的自动定心误差

SmartAlign模块,测量的位置定心误差分析在一个用户定义的引用光学或机械轴。这种独特的工具尤其成功地用于自动LensAlign对齐模块和焊接系统。

升级&配件

LensVac

真空镊子LensVac支持光学组件的安全、清洁处理镜片的装卸托盘以及光学元素插入他们的透镜镜筒。

  • 可交换的真空吸盘为小型和中型镜头(100毫米)
  • 上海镊子来处理严密的空间需求
  • 通过拇指激活开关
  • 兼容不同的方法为真空代(可以在请求)

其他配件

  • 测量探头
    • 确定光学调整之前的位置
  • 扩大测量范围的有效焦距±2000毫米
  • 校准,校准楔形
    • 样品,可追踪的肺结核
  • 镜头支架和环轻叩
  • 脚踏板控制压缩空气
  • Tool-stage座位与运动学的校准工具
  • 紫外线光源,手工焊接与脚踏板装置,自动焊接装置、针和管子焊接单元

精确的主轴承代表了高精度的测量参考向心性测试。所有OptiCentric®系统配有一个空气轴承,可选机械镜头旋转装置可用于测量单一的镜头和紧身衣。

一个OptiCentric®系统配备一个空气轴承需要以下应用:

  • 测试镜头组件
  • 设置镜头组件
  • 对齐的紧身衣下透镜的光轴参考
  • 镜头的校准和定心定心杆与杆轴参考
  • 测试使用AspheroCheck aspheres®模块
  • 单透镜测量敏感镜头如氟化钙晶体

手动tip-tilt表(泰爱泰党)
OptiCentric®系统使用tip-tilt表样本一致。的解耦运动tip-tilt表允许样品或样品持有人的精确定位。Tip-tilt表可在不同直径为各种不同的应用程序和测量系统。

Upgrades_Holder_Adjustable_Holder

电动倾斜和翻译表(泰爱泰党)
为了方便样品处理在测量或光学系统的设置,OptiCentric®尤其是3 d 100可以配备一个倾斜和转换表(泰爱泰党)。而不是传统的手动定位,机动泰爱泰党倾斜和转换示例,透镜的光轴对齐匹配系统的参考轴。这是完全自动化和嵌入式流程流中的执行,从而允许缩短测试周期。

Upgrades_Holder_ClampFixture

镜头旋转设备
电动旋转设备是旋转设备

  • 测量单镜片直径200毫米使用外缘和降低透镜的曲率中心作为参考
  • 巩固紧身衣。在这种情况下,参考轴包括圆周的中心和曲率中心的镜头。

不需要空气轴承对旋转机械的装置。配备一个所谓的“桥”,镜头旋转装置可以在OptiCentric操作®100年、101年和300年的单位配备了一个空气轴承。

LensAlign 2 d空气

该模块LensAlign 2 d增强OptiCentric空气®通过添加软件控制系统空气机械手和提供了一个有成本效益的解决方案的初级活动自动化的镜头对准。LensAlign 2 d的过程使空气不需要运营商交互,一个持久的样品质量和改进过程安全可以得到保证。

Upgrades_Holder_Adjustable_Holder

LensAlign 2 d标准

一个OptiCentric®系统配备了LensAlign 2 D元素对齐和水泥胶结充填体标准镜头的几何D / (2 r)≤0.7。单位可以很容易地适应不同大小的镜头和建议当镜头光轴在短时间内粘合在一起。

Upgrades_Holder_ClampFixture

LensAlign 2 d先进

LensAlign 2 d先进模块开发满足客户需求的增加。LensAlign 2 d先进对齐所有镜头的几何图形,包括:

  • 镜头与D / (2 r) > 0.7
  • 半球形透镜
  • 内裤的边缘上镜头并不容易
  • 镜头与水泥楔紧公差

LensAlign 2 d先进微镜头

配备三个执行机构,LensAlign 2 d先进模块允许微镜头的校准。这里没有限制透镜几何。

LensAlign 2 d标准

LensAlign 2 D标准镜头的校准和定心杆适用于镜头的几何D / (2 r)≲0.7。单位可以很容易地适应不同大小的镜头和建议当镜头必须巩固了快速轴轴。对齐和定心杆后,这个过程可以持续进一步镜头的校准。

Upgrades_Holder_Adjustable_Holder

LensAlign 4 d

OptiCentric LensAlign 4 d代表一个模块®100的巩固,使一个小镜头机械参考轴,如乔木或细胞。在此设置中,对齐是没有约束的机械执行的镜头,可以限制镜头对准。进行精确定位,镜头是定位在厚层胶粘剂和最初由micro-gripper转变和四自由度,直到倾斜镜头光轴与机械轴。这实现高精度定位。对齐和定心杆后,这个过程可以持续进一步镜头的校准。

OptiCentric®系统确定光学定心误差,高度的准确性和实时。这包括一个电子所需要的测量头自准直望远镜照相机和LED灯十字线。

OptiCentric TRIOPTICS供应两个测量头®必须选择一个合适的系统,这取决于应用程序:

  • 能见度测量头(标准)
  • 红外测量测试MWIR和LWIR透镜组件

改变为头镜头

为了能够专注于曲率中心(反射测量)或在不同镜头的焦点位置(传输测量),测量头配有眼镜,导致无与伦比的好处:

  • 优化放大为每个单独的镜头表面
  • 几乎无限的测量范围
  • 不长,耗时的运动测量头

为了能够迅速取代头镜头,没有并发症,可以为系统配备手动或电动炮塔。

Upgrades_Holder_Adjustable_Holder

精确测试红外透镜组件

OptiCentric®100/300红外TRIOPTICS红外光学系统的光轴性测试解决方案。系统配有flexible-changeover VIS-MWIR或VIS-LWIR测量头,可以测试所有类型的红外光学。

OptiSpheric®升级:补充光学测量参数

的OptiSpheric®升级可以用于光学参数的综合测试在一个单位。扩展测量范围,由以下参数:

  • 有效焦距(英语)
  • 后焦距(BFL)
  • 法兰焦距(该组织)
  • 曲率半径
  • 调制传递函数(MTF)的轴上
Upgrades_Holder_Adjustable_Holder

OptiSurf®升级:测量中心厚度和空气间隙

完整的光学机械特性的光学系统已经安装,OptiSurf®集成到OptiCentric low-coherence干涉仪®系统,然后叫OptiCentric®3 d 100。这个组合测量系统的测量精度大幅提高。中心厚度和镜头距离只能确定高度准确的向心性的最大精度结果测试和后续调整的样本。中心厚度和空气间隙在800 mm的镜头组装在一个扫描光学厚度测量。操作也非常简单OptiCentric由于完整的集成®软件。

Upgrades_Holder_ClampFixture

CylinderCheck

CylinderCheck是一个硬件和软件模块的定心误差测量圆柱表面没有接触。这取决于应用程序和OptiCentric®配置,以下参数可以使用CylinderCheck模块记录:

  • 测量楔形圆柱形单镜头上的错误
  • 测量线的顶点之间的距离和基准边矩形柱单镜头
  • 顶点之间的角线和测量基准边矩形柱单镜头
  • 双面测量圆柱形单镜头(时钟角度测量)
  • 镜头对准和成键的圆柱形单镜头在一个单元中
  • Multilens-Measurement圆柱透镜的透镜组件

AspheroCheck®

AspheroCheck®是一个硬件和软件模块,它的措施斜率和位置的非球面轴相对于给定的参考轴。升级的特点是:

  • 测量参考的光轴asphere或参考轴
  • 指定参考轴根据DIN ISO 10110 - 6
  • 测量与一个或两个非球面镜片的表面
  • 样品从2毫米直径
  • 精度5 "(取决于样本几何)
  • 无接触充电成为测量

工作站

工作站,OptiCentric®测量系统转化成一个完整的工作场所。与集成的控制器和PC设备、工作站提供足够的工作空间和后期处理样品做准备。空间和存储区域允许良好的组织的工作站。

工作台年代

工作台是桌面设备如OptiCentric完美的补充®One hundred.系统因此得到一个坚固的表控制器综合。监视和额外的电脑设备相连,可以接近系统操作。

多镜头:测量和校准的目标,建立一个自由选择的参考轴

多镜头是测量和调整镜头组件的软件模块。每个透镜表面的定心错误组装和系统的定心决心无损。根据这些信息,单镜头或亚群体的向心性可以计算对自由选择的参考轴

SmartAlign:正确的自动定心误差

SmartAlign模块,测量的位置定心误差分析在一个用户定义的引用光学或机械轴。这种独特的工具尤其成功地用于自动LensAlign对齐模块和焊接系统。

知识库

对中测量,镜头对准,巩固和成键的镜头

准确的向心性和对齐的透镜是光学系统的成像质量的关键。根据ISO 10110对中误差给出当透镜的光轴不配合参考轴,分别是不同的位置和方向。

向心性错误发生在固井、调整和固定镜头,光学系统的精确的需求可以最好地满足所有制造步骤是否均匀设计和纳入一个测量和制造系统。

更多的知识专家

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美国胸科协会

向心性镜头组件的错误

对中误差对光学成像质量产生决定性影响的成像系统。向心性错误存在的对称轴光学元件不符合给定的参考轴。参考轴的镜头,例如,可以给出的对称轴的细胞。对中误差作为一个光轴的夹角给出这个元素和参考轴。向心性的错误也可能给出曲率中心到另一个之间的距离参考点的参考轴。

的图概述光机位OptiCentric参数®仪器能够测量:

  1. 平移位移的镜头
  2. 倾斜的镜头
  3. 球面表面倾斜误差
  4. 巩固错误
  5. 倾斜的非球面轴
  6. 空气间隙和中心厚度

OptiCentric®能够精确地定义所有这些错误根据ISO 10110 - 6。

FIG-3_Objektiv-mit-Linsenfehlern-Zeichnung

原则定心误差测量的反射和传输模式

为了测量透镜的光轴性,它是一个要求镜头旋转在一个精确的参考轴。在大多数情况下,这个轴对应于一个主轴承轴向心性的精确测量是决定性的。此外,有两种不同的方法来测量透镜的光轴性;之间的区别是由测量反射和传播。

向心性测量反射

的OptiCentric®系统,配备了一个自准直望远镜交头接耳分划板和相应的镜头,用于测量反射。

执行测量头的测量头透镜聚焦透镜的曲率中心表面被测试。十字线的结果反映了图像观察使用相机集成到测量头和分析软件。如果有对中误差,观测图像描述了一个圆,而样本参考轴自转。描述的中心圆参考轴。圆的半径对中误差和描述成正比的距离透镜表面的曲率中心参考轴。如果对中误差被描述成一个角度,这叫做表面倾斜误差在测量反射。(参见ISO 10110)。

Messung-in-Reflexion
向心性测量传输

在测量在OptiCentric传输®系统还配备了自准直望远镜交头接耳和适当的镜头。此外,该系统必须配备一个准直器与十字线测量的测量系统的传播基地。在传输测量期间,平行光准直器形式的图像样本的焦平面的十字线,交头接耳自准直望远镜的镜头的关注。图像可以使用相机进行分析。

如果有一个对中误差的形象描述了一个圆一样反射测量。圆的半径对应参考轴之间的距离和焦点。一样可以指定一个角度对中误差的倾向首席射线测量时传播。

Fig-2_Messung-in-Transmission
比较反射和传输模式

反射和传输值相比是不同的,可能只在有限的程度上。一个简单的两个测量之间的关系对中误差的单镜头(没有山)是由:

T = (n - 1)×R

T:角偏差在传输模式
护士:玻璃的折射率
接待员:表面倾斜顶面误差(测量结果在反射模式)

使用传输方法从根本上是不可能区分哪个镜头表面与向心性的错误折磨。在某些情况下镜头以传播可能不会显示任何向心性错误,即使镜头安装在山上歪斜的。对中误差测量反射提供了明确的几何解释的结果一个光学表面。

这两种方法应该考虑实现高效光学生产。

对中测量

对中误差的单镜头

一个透镜的光轴直线连接两个球面的曲率中心的表面。向心性的错误现在使用的角度定义„χ”和距离„”给定参考轴。

对中误差的一个镜头也可以代表相对于镜头的边缘。在这种情况下,对中误差称为表面倾斜误差或楔形错误的镜头。参考轴是被一条线通过曲率中心之一和镜头的直径的中心。表面倾斜误差的上表面相对于参考轴。

Fig-4_Schematische-Zeichnung-des-Zentrierfehlers-einer-Linse
Fig-5_Schematische-Darstellung-des-Oberflachenneigungsfehlers
对中误差的非球面镜片

球形表面相比,旋转对称非球面表面有一个对称轴。对中误差测量的目标是这样的决心对称轴的取向相对于参考轴。

要做到这一点,必须确定以下两个值的非球面表面:

  • 近轴曲率中心的转变从参考轴
  • 非球面的角度参考轴的对称轴

转变对应于经典的对中误差的球形表面,并以同样的方式使用电子自准直望远镜。

非球面透镜的角度的测量,需要额外的传感器——TRIOPTICS,这是AspheroCheck®传感器。它测量运行非球面表面的外缘。一旦转移和非球面表面的角已经确定,这些数据可以用来计算以下参数:

  • asphere相对移动和倾斜的主要参考轴测量系统(对应于转动轴)
  • 的移动和倾斜asphere相对于光轴的一个镜头。“光轴”这条线的曲率中心球面透镜的一部分
  • 的移动和倾斜asphere相对于参考轴根据DIN ISO 10110 - 6,如果使用一个额外的距离传感器
  • 如果一个镜头由两个非球面表面:角和非球面轴的转变
Fig-6_Die-wichtigsten-Parameter-einer-aspharischen-Linse
向心性圆柱透镜和变形镜头的错误

与圆柱透镜的测量相关的挑战在于眼镜制造的各种形式。他们都有不同的表面和根据地及其类型。

形式的圆柱透镜特征

球面镜片,汽缸镜头大致分为类别根据其两个光学表面。以下类型的镜头可以区分:

  • 圆柱-普莱诺
  • 圆柱形,球形
  • 圆柱,圆柱

大多数情况下,使用圆柱透镜加工龙门一侧,也因为圆柱形普莱诺眼镜可以计量的特点更加容易。然而,还其他形式的圆柱透镜以及与OptiCentric镜头可以测量®系统。

由于圆柱透镜不具有旋转对称绕轴,外缘的镜头通常不是旋转对称的。因此,他们可以进一步分为:

  • 镜头一个正方形区域
  • 镜头和一个圆形区域

在每个测量特定的镜头类型起着至关重要的作用。根据圆柱透镜的设计和测量任务,各种传感器和评估程序必须实现检查的准确性眼镜制造。本质上,各种各样的圆柱透镜与OptiCentric可以测量®系统。

对中误差的描述圆柱透镜的一个参考轴必须选择。例如,这可能是镜头的基准边或机械安装槽,插入镜头。因此,山的另一个独特的特性是一个圆柱透镜可以分类

  • 卸载镜头
  • 安装镜头

计量与测量圆柱透镜的相关挑战

由于不对称的圆柱形表面,质量测试的圆柱透镜复杂得多比球面镜片。球面的曲率中心是明确定义的位置可以很容易地确定。

然而,柱面透镜区域显示了一个只在一个方向曲率半径。在圆柱表面的情况下,球形表面的曲率中心特点因此代表一条线,叫缸轴。这就是为什么圆柱表面的测量是更复杂的比球面镜片的测量。评估这缸轴,不仅它的位置,但也必须测量其对齐。

的方向弯曲的镜头表面,一个圆柱体表面反应就像一个平面。因此,从球面镜片不仅错误发生在圆柱透镜的所有属性的完整描述,但也从普莱诺光学典型的错误认识。这些镜头属性增加计量的复杂性。

更好的展示缸镜头的特征,滚筒轴的位置通常被称为顶点。这条线对应的气缸轴沿光轴投影透镜表面。

Fig-7_Parameter-einer-Zylinderlinse

对中误差的光学表面在一个镜头组装

为了测量单一光学表面的倾斜误差和/或确切位置的曲率中心轴必须确定一个给定的参考。影响从光学表面和元素位于前考虑到被测表面使用光学计算包括这些表面的对中误差。这意味着所有进一步的对中误差表面必须与第一个迭代。

通常,20表面可以测量从一边使用这种方法。如果使用第二个测量头,OptiCentric等®100双,计算从底部向心性误差方面,20多个光学表面可以测量。

对于这个应用程序一个特殊的软件模块多镜头®已经被开发。多镜头的®度量提供了确切的XYZ坐标的曲率中心空间。透镜系统的测量数据支持进一步的分析,另外提供以下数据:

  • 任何单个透镜的光轴的计算系统。
  • 评估单个子的光轴系统或整个光学系统
  • 计算光轴之间的距离和角度和„”最适合线。
  • 计算位置的单镜头和镜头组对一个机械轴。

对中红外镜头的错误

测试单镜头和完成组件中只有透明的红外范围,TRIOPTICS提供测量头特别设计的红外波长范围。典型应用包括测试和镜头的民用和军事应用。透镜材料,如通用电气、Si、奈米的硫化锌或CaF2用于特定用于热成像和残余光系统。

红外光谱范围

红外波长范围分为三个不同的成像应用程序范围。这些乐队表现出高传输光的通过空气和分离强吸收波段的光谱。这三个红外成像范围是:短波红外(短波红外成像)从0.9到1.7µm中波红外(MWIR)从3到5µm最后长波红外(LWIR)从8到12µm波长。自定心误差测量反射提供了关于透镜的几何信息系统检查,用于测量光源的波长无关的实际设计的光学波长。相反,可以选择适当的自准直望远镜通频带的基础上使用的材料和表面涂层。

概述对兼容的材料和波长区域覆盖了可用的测量头请参阅adjactent绘画。硅是一个特例,trans-parent地区取决于掺杂水平和掺杂剂类型,所以LWIR头可能是一个合适取决于应用程序。

Fig-8_Vergleich-von-lichtdurchlassigen-Bereichen

差异对运营商

VIS系统相比,光线集中自准直望远镜头发出肉眼无法看到的不过是没有问题在实践中调整示例。除此之外,红外的操作系统并不是不同的VIS系统,所以用户可以快速接受新的波长范围。

差异VIS从技术的角度来看

从技术方面,除了使用合适的光学和照明源的测量头,视觉和红外范围最重要的区别是,在红外范围每个对象,包括样本、发光波长区域,所以该仪器需要补偿热背景前测量。这是由软件自动完成,不需要操作员干预。同时,对比背景和照明领域低于VIS,所以专业图像处理算法用于达到所需的高分辨率。

OptiCentric®标准从透镜表面反射模式依赖于背向反射,反射的光强度手提袋形象很大程度上取决于所使用的涂料的类型。然而,通常情况下,所有的红外成像镜头是AR-coated效率有很大差异的工具补偿通过调整照明电源和快门时间。

一般来说,典型的对中误差测量精度大约是1µm,略高于仪器的活力,这是由于波长越长和大的像素大小的摄像头用于自准直望远镜。

OptiCentric®对于对齐

向心性测量、校准和焊接安装透镜的细胞

SmartAlign高效镜头对准,巩固和成键的镜头

SmartAlign算法OptiCentric的一部分®软件和确保镜片可以任意参考轴对齐。根据生产流程,例如定义的参考轴底部透镜的光轴的紧身上衣,转动轴或轴的轴。因为这种灵活性,可以适应OptiCentric®巩固和焊接站的各种制造过程我们的客户。

OptiCentric®结合5 d

OptiCentric®结合五自由度5 d许可对齐。

  • 2侧的翻译
  • 2倾斜角度(θxθy)
  • 1轴向翻译(z)
Fig-9_Linse

方法步骤OptiCentric®结合5 d:

  1. 应用胶粘剂和透镜的轴的位置测量
  2. 四个自由度的镜头是一致的:x, y,θxθy
  3. 顶点之间的轴向距离的镜头和一个参考表面测量和透镜轴向对齐
  4. 胶粘剂是治愈

镜头定位自由浮动在胶后的细胞和一致的应用程序。镜头是自动定位在细胞内自动镜头的光轴和细胞的对称轴线倾斜和对应的转变。此外,OptiCentric®键5 d决定了z轴向距离之间的引用(法兰)和透镜表面顶点,然后转移镜头也轴到目标位置。通过SmartAlign技术,镜头可以对齐到自由选择光学或机械参考轴。根据生产流程,参考轴的定义是透镜的光轴或作为细胞的旋转轴。SmartAlign技术因此节省了大量的时间在调整过程和生产过程提供了最大的灵活性。Pre-alignment的镜头不是必需的。

然后固化胶粘剂,通常与紫外线。特殊粘合剂特性必须考虑在这里,当然,因为他们影响最终的定位。

与OptiCentric®结合5 d,镜头对准和焊接的整个过程可以自动化。高度精确的结果< 1µm x, y, z轴和< 2,相等于在θxθy可以实现,不管运营商,与现有技术——包括胶收缩。材料和方法适用于所有的细胞是独立于细胞几何。OptiCentric®结合5 d可以快速转换为不同的样本类型以极大的灵活性。这种技术也特别适合洁净室应用程序。

新流程需要一种新的思维方式,在生产过程和样本的设计。如果一个课间休息是不再需要的细胞,它仍然可以用于接收样品。然而,它必须确保镜头不躺在休息,而是“漂浮”几微米。