Procam®
摄像机模块和激光雷达系统的主动对齐,组装和测试
借助Procam®系列的测量和生产设备,我们提供了最新的解决方案,以挑战高精度光传感器系统的积极对齐和系列生产。主动对齐技术具有优化相机模块和激光雷达组件的图像质量的关键功能。通过在整个视野中提供最佳的图像质量,主动对齐是一个建立,有效的制造过程,可生产高端相机应用程序和LIDAR系统。
什么是主动对齐?将图像传感器对准镜头,同时积极地从传感器读取图像数据。
ADAS摄像机的主动对齐和组装
高级驾驶员辅助系统(ADAS)技术需要高度可靠的图像处理系统和光传感器,以确保道路上安全且无故障的操作。生活取决于它。这些要求通过三台光学测量和制造系统满足。我们将这些高精度计量模块集成到大规模生产中,并为镜头质量检查,主动对齐和终端测试提供解决方案,以进行全自动摄像机生产线。
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在许多不同行业中,对高质量的机器视觉系统和光学传感器的需求正在稳步增加,并且需要具有更好的光学性能的成像系统。在这种情况下,像素大小的减小和现代图像传感器的像素密度的增加对镜头和传感器的精确光学排列构成了挑战。Trioptics致力于确保具有可靠的测量和控制算法的相机系统的必要性能。Procam®事实证明,CAMTest产品线可以满足较低周期时间的可用性和收益要求。解决方案范围从半自动化生产的产品到满足汽车行业需求的全自动生产线的系统集成。
汽车
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ADA(可见摄像头,3D相机,夜视摄像头,激光镜头)
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内部观察,DMS,抬头显示器,无触摸控制
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镜面更换
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重型,特殊和军用卡车
工业的
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条码读取器
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导航,地理空间
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重型耕作设备
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孔
安全,医疗保健和消费电子产品
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监视
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视频会议
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医疗相机
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内窥镜
产品概述
Procam®原型
相机和激光雷达对齐的咨询和工程服务
我们的服务根据您的要求开发最佳的相机模块。该服务包括正在进行的原型和小型系列的内部制造。
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设计优化为最佳的主动对齐过程
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对齐均在所有6个轴(倾斜,偏移,焦点,旋转)中的亚微米范围内完成,以达到最佳图像质量
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支持根据您的需求选择最佳制造策略,例如批量大小和周期时间
一眼我们的服务:
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相机样品的联合优化用于主动对齐过程
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与镜头的初步检查ImageMaster®HR
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主动对齐,包括procam®的紫外线固化
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烤箱固化
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最终质量控制和详细分析camtest
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使用Procam®和Camtest找到适合您的系列制作的最佳配置
我们很乐意为您选择粘合剂提供帮助。您还将获得可追溯性和分析的评估和测量结果。
Procam®实验室
用于主动对齐相机模块的入门级系统
与新的Procam一起®实验室,我们为想要掌握主动对齐和组装高精度摄像头模块的关键挑战的客户提供理想的解决方案。客户可以轻松地从事摄像机业务,并优化其原型以进行以后的系列制作。
除了购买我们的主动对齐系统Procam®实验室基本,我们还提供一个完整的软件包来设置完整的装配线。完整的包装包括:
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对象发生器,分配模块,UV固化模块
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热固化烤箱和冰箱用于胶水存储
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样品特定工件载体和镜头抓手
Procam®聪明
用于摄像机和激光雷达系统的小型系列制作的汇编站
Procam®Align Smart是一种高级解决方案,可通过主动对齐优化相机模块的光学性能。
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自动胶分配
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光学元件与传感器的对齐方式,反之亦然
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精确的翻译,倾斜,聚焦和旋转的调整,以允许最佳图像质量
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过程以自动紫外线结束
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亚微米/亚阶级精度内的主动对齐
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最多6个自由度
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实时MTF表征和最终MTF测试
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主动对齐的广角光学元件至FOV 140°(单个澄清后最多可能会有170°的FOV
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无限限定和有限的共轭样品的创新目标投影
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双重/立体和三摄像机对准以及根据要求进行激光对准
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使用运动学安装座的轻松更改程序
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基本机器,包括控制系统,硬件和软件,操作元素和显示
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定制的仪器选项:分配器(特定于应用程序),对象发生器(特定于摄像头),工件载体,紫外线,抓地力,抓地力,摄像头连接。框架抓取器(特定于摄像头)
Procam®TT
摄像机和激光雷达系统的汇编站用于大批量生产
Procam®TT是一种高度自动化的高性能系统,用于具有非常小的足迹的相机和LIDAR系统的主动对齐和组装。
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循环时间12秒/每小时300个单位(取决于个人客户的相机数据)
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在周期内快速变化
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手动操作或集成到自动生产线中
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高精度直接仪目标发生器
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亚微米/亚阶级精度内的主动对齐
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最多6个自由度
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高精度粘合剂给药单元和图像处理控制器
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主动对齐的广角光学元件至FOV 180°(在个人澄清之后可能)
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双/立体声和三重摄像机对齐和激光镜对准应要求
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小足迹:1400毫米×1480毫米×1875毫米
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可追溯性和分析的全面数据接口
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连接到MES和主机计算机
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手动加载或自动机器人加载的可变外壳
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可以根据要求集成各种测试模块
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基本机器,包括控制系统,硬件和软件,操作元素和显示
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客户和应用程序特定的设备选项:控制器架,加载/卸载功能,分配器,对象生成器,工件载体,紫外线单元,抓地力,摄像机连接
软件
Procam®软件
Procam®软件“ Camalign”由完全自动的主动对齐过程组成:
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使用高精度图像分析算法,所有相关参数用于精确比对过程,例如在多个场位置的MTF和图像平面的倾斜度,并在对齐过程中自动分析并使用。
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对齐和测量过程的所有阶段均由Procam进行软件控制®
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借助集成的脚本工具,可以轻松地根据特定的客户需求和产品量身定制测量和对齐过程。
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测量数据可以保存在数据库中,以便该过程完全可以追溯
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用于快速产品更改的不同类型的相机模块的配置文件
技术数据
范围 | Procam®TT | Procam®对齐Smart |
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对齐轴 | 5或6 | 5或6 |
分辨率线性 | 0.2μm(x,y) 0.08μm(z) |
0.2μm(x,y) 0.08μm(z) |
分辨率旋转 | 2.5μrad(θx,θy) 5μrad(θz) |
2.5μrad(θx,θy) 5μrad(θz) |
可重复性线性 | ±0.15μm(x,y) ±0.06μm(z) |
±0.15μm(x,y) ±0.06μm(z) |
可重复性旋转 (俯仰,偏航,滚动) |
±2μrad(θx,θy) ±3μrad(θz) |
±2μrad(θx,θy) ±3μrad(θz) |
典型的样品对准精度,线性 | ±2μm1) | ±2μm1) |
典型的样品比对精度,旋转 (俯仰,偏航,滚动)1) |
音高和偏航:±0.6 mrad 滚动:±0.9 mrad(传感器到传感器) ±1.75 MRAD(机械参考传感器) |
音高和偏航:±0.6 mrad 滚动:±0.9 mrad(传感器到传感器) ±1.75 MRAD(机械参考传感器) |
样品目标镜头EFL | 0.7毫米…30毫米(1毫米…12毫米标准) | 0.7毫米…30毫米(1毫米…12毫米标准) |
样品物镜直径 | 4毫米…30毫米 (应要求较小或更大的直径) |
4毫米…30毫米 (应要求较小或更大的直径) |
视野测试图表 | 最多70° (个人澄清后最多可能100°) |
最多70° (个人澄清后最多可能100°) |
视场 | 最多160°机械设置2) 高达140°以进行光学测量3) |
最多160°机械设置2) 高达140°以进行光学测量3) |
测试目标 | 测试图表或准直仪 可提供VIS或NIR |
测试图表或准直仪 可提供VIS或NIR |
表现 | 300 UPH(每小时单位) 根据以下参数计算: 2秒的紫外线固化时间, 来自相机 @> 30fps的连续图像, <1秒相机启动时间, 按指定加载的零件, 镜头FFL +/- 100µm的公差, 扫描范围<300µm, 对齐过程最大2扫描, 在周期内加载和卸载 |
<60秒过程时间 (没有样品加载/卸载) 根据以下参数计算的过程时间: 传感器板初始化时间<1 s, 相机框架> 30 fps, 相机的连续图像, 带有预选镜头的紫外线快照<2s。 |
尺寸(H X W X D) | 1,875毫米(1,800毫米无流箱)x 1,470毫米x 1,550毫米; 定制 |
2,200毫米x 1,750毫米x 1,100毫米 |
相机界面 | MIPI,平行,LVD,模拟或直接与PC 通过例如USB,Firewire,Camlink,Gige等 |
MIPI,平行,LVD,模拟或直接与PC 通过例如USB,Firewire,Camlink,Gige等 |
重量 | 600公斤…800公斤 | |
类型 | 独立或内联(可集成) | 独立 |
1)以下样品参数达到典型的精度:像素尺寸6μm,f#= 2.8,EFL = 4.5mm。
2)在个人澄清后,根据样品和机械周围的方式,最多可能需要180°,以进行更大的FOV技术研究。
3)根据失真,需要个人澄清。
升级和配件
机器人加载
插件和生产准直仪圆顶
传感器测试
知识库
对专家的更多知识
您需要了解的有关相机模块的图像质量测试的所有信息都可以在Camtest的知识库中找到…